Proces i ključne točke obrade ležajeva od nehrđajućeg čelika

Čelik sadrži složene karbide (Fe, Cr)7C3, koji se pri zagrijavanju polako rastvaraju u austenitu. U međuvremenu, čelik ima slabu toplinsku provodljivost, tako da bi brzina zagrijavanja kovanja trebala biti mala. Ako je temperatura grijanja previsoka ili je vrijeme boravka u području visoke temperature predugo, lako je proizvesti blizance i uništiti performanse čelika. A pošto je čelik bolja kaljivost i slaba toplotna provodljivost, hlađenje nakon kovanja mora biti sporo, inače se lako može popucati. Ako je temperatura kovanja previsoka, mrežni karbid je lako proizvesti, a gruba struktura karbida mreže ne može se eliminisati u budućem procesu žarenja. Materijal ima visoku otpornost na deformacije, nisku plastičnost i loše performanse kovanja na visokim temperaturama, tako da ima posebne zahtjeve za materijal i strukturu matrice.

Da bi se bolje procijenio nivo buke ležajeva, u stvarnom mjerenju se mjere vibracijske vrijednosti tri ujednačene tačke na prednjoj i stražnjoj strani svakog seta ležajeva, a veća vrijednost ispitivanja uzima se kao efektivna vrijednost vibracija ležajeva.
(1) Kao što se može vidjeti iz Tabele 2, niskošumna mast može uvelike smanjiti vibracije i buku ležajeva. Nakon ubrizgavanja masti, 100 posto zadovoljava zahtjeve Z2 grupe (40 dB), 98 posto zadovoljava zahtjeve Z3 grupe (38 dB), a proizvod ima određenu rezervnu tačnost. Pod uticajem nekih neizbežnih faktora kao što su stabilnost alatne mašine, neujednačen kvalitet brusnog kola i kvaliteta obrade brusnog kola u procesu brušenja, neujednačen kvalitet zamene uljnog kamena i uljnog kamena i kvaliteta obrade u procesu superfinišanja kanala, ceo procesni sistem ima određenu volatilnost pri ispunjavanju zahtjeva tačnosti obrade, pa podaci o vrijednosti vibracija u tabeli 2 imaju određenu disperziju.
(2) Tokom ispitivanja je utvrđeno da je vrijednost vibracija 5 setova ležajeva u jednostranom ispitivanju bila relativno visoka, a mast je isprana. Nakon demontaže, ustanovljeno je da je jedna strana kanala imala loš kvalitet superzavršne obrade i ostavljene tragove brusne ploče. To ukazuje da postoji određeno odstupanje između centra zamaha uljnog kamena i centra zakrivljenosti žlijeba nakon brušenja, što utječe na kvalitetu površinske obrade žlijeba. Prema pojačanom zvučnom signalu zvučnika, postoji 5 grupa očiglednog abnormalnog zvuka. Promatrajući mast iznutra, uočava se da postoji prodor stranog tijela, a superfina kvaliteta kanala nije visoka.

(1) Probno je proizvedeno 2000 kompleta 6204E usvajanjem novog procesa, a konačni rezultati ispitivanja vibracijama potvrdili su izvodljivost i efikasnost ovog procesa, koji je akumulirao poželjno proizvodno iskustvo za proizvodnju ležajeva niske buke.
(2) Poboljšati tačnost pozicioniranja krajnjeg lica i vanjskog prečnika, osigurati dobru referencu procesa za brušenje i superfiniširanje žljeba ležaja i olakšati obradu dobrog kvaliteta površine žljebova. Nivoi vibracija i buke ležajeva mogu se efikasno smanjiti podešavanjem parametara procesa superfiniširanja žljebova kako bi se formirale ujednačene i fine pruge na površini.
(3) To je također efikasna mjera za smanjenje vibracija i buke ležajeva za poboljšanje kvaliteta montaže ležajeva, striktno sprovođenje specifikacija procesa i uklanjanje neravnina na radnoj površini ležajeva.